一种铝合金门窗框件加工装置及彩神其加工方法与流程
发布时间：2024-09-25 12:02:43| 浏览次数：
彩神本发明属于铝合金门窗加工，具体涉及一种铝合金门窗框件加工装置及其加工方法。
1、铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，目前，铝合金门窗包括以铝合金做受力杆件基材和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，因其外形美观，并具有较好的耐腐蚀性、轻便、耐用等特点，在建筑装修市场占据着重要地位。
2、现有的铝合金门窗的加工过程中，首先根据门窗尺寸需要，对铝合金窗框型材进行定量裁切，然后借助连接件、密封件和开闭五金配件将铝合金型材组装成门窗。其中，在操作人员近距离操作裁切设备以对铝合金型材进行裁切时，裁切设备的裁切刀暴露在环境中进行工作，产生的金属碎屑四散飞溅，容易伤害到设备操作人员的皮肤，安全系数低，而且，飞溅的金属碎屑不及时清理，推送待裁切的铝合金型材至裁切位置时，工作台上的金属碎屑会划伤铝合金型材表面，影响铝合金型材的外观质量。
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的铝合金门窗框件加工装置及其加工方法。
3、一种铝合金门窗框件加工装置，用于对放置在工作台上的窗框型材进行裁切加工，所述加工装置包括：
4、裁切机构，所述裁切机构设置在工作台放置型材的一侧，所述裁切机构包括裁切刀，所述工作台上对应裁切刀的位置开设有裁切让位槽；
6、清扫机构，所述清扫机构包括第一清扫组件和第二清扫组件，所述第一清扫组件安装在防护罩上，第一清扫组件用于将位于防护罩内侧的工作台表面的碎屑清扫入裁切让位槽中，所述第二清扫组件安装在第一清扫组件上，第二清扫组件用于将暴露在防护罩内的型材的表面上的碎屑清扫掉；
8、作为本发明的进一步优化方案，所述第一清扫组件设置有两组，沿型材的延伸方向，两组所述第一清扫组件分别位于裁切让位槽的两侧，其中，所述第一清扫组件包括限位板、导板、第一清扫刷、支架、第一丝杆和第一电机，沿型材的延伸方向，所述防护罩的内侧壁上转动连接有限位板，限位板滑动连接有导板，其中，所述导板靠近工作台的一端开设有入料口，所述入料口用于对工作台上放置的型材让位，导板远离限位板的一端转动连接有第一清扫刷，第一清扫刷螺纹连接在第一丝杆上，第一丝杆的一端转动连接在支架上，支架固定连接在防护罩上，所述第一丝杆的输入端固定连接有第一电机，其中，两个所述第一清扫刷的移动方向相反，当防护罩位于防护位置时，所述第一清扫刷与工作台台面摩擦接触。
9、作为本发明的进一步优化方案，所述第一清扫组件还包括刮板和弹簧，所述刮板倾斜设置在第一清扫刷朝向裁切刀的一侧，刮板与第一清扫刷滑动连接，刮板位于第一清扫刷内部的一端固定连接有弹簧，弹簧远离刮板的一端与第一清扫刷固定连接，所述刮板位于第一清扫刷外部的一端具有斜面，其中，裁切让位槽的边缘具有圆弧凸部，所述斜面与圆弧凸部对应设置；
10、当第一清扫刷朝靠近裁切刀的方向移动至刮板与工作台间隔设置时，所述刮板的最下端位置低于工作台的台面位置。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述第二清扫组件包括清扫移位组件、第二清扫刷和钢卷板，第二清扫刷位于入料口朝向裁切刀的一侧，第二清扫刷的刷毛端与型材上表面摩擦配合，所述第二清扫刷朝向入料口的一侧固定连接有钢卷板，钢卷板的另一端通过入料口伸入导板中，当第一清扫刷朝靠近裁切刀的方向移动时，所述清扫移位组件驱动第二清扫刷同向移动，其中，第一清扫刷的移动速度小于第二清扫刷的移动速度。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述清扫移位组件包括主动齿轮、从动齿轮、伸缩杆和导轨，所述主动齿轮固定安装在导板靠近第一清扫刷的一端，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，从动齿轮侧端固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端转动连接有第二清扫刷，第二清扫刷与导轨滑动连接，导轨固定安装在第一清扫刷上。
13、作为本发明的进一步优化方案，所述第二清扫组件还包括挡杆和第三清扫刷，所述第二清扫刷朝向工作台的一侧固定连接有两个第三清扫刷，所述第三清扫刷的一端与第二清扫刷转动连接，且第三清扫刷与第二清扫刷的转动连接处套接有扭簧，第三清扫刷沿垂直于工作台的台面方向延伸设置，两个第三清扫刷分别位于型材的侧表面，第三清扫刷的刷毛端与型材侧表面摩擦配合，所述第三清扫刷的侧端固定连接有挡杆，挡杆远离第三清扫刷的一端位于伸缩杆与导板之间，且挡杆与伸缩杆摩擦抵触。
14、作为本发明的进一步优化方案，所述收集机构包括抽气泵、收集箱、第一连接管和第二连接管，所述抽气泵的抽气端与收集箱连通，第一连接管的一端与收集箱连通，第一连接管的另一端与收料盒连通，所述第二连接管的一端与收集箱连通，第二连接管的另一端与防护罩连通，其中，所述收料盒位于工作台的下方位置，且收料盒与工作台滑动连接，当裁切刀位于裁切位置时，收料盒的入料端与裁切让位槽连通。
15、作为本发明的进一步优化方案，所述工作台上安装有夹持机构，夹持机构用于夹持固定待裁切的型材，其中，夹持机构的底座与工作台滑动连接；
16、所述清扫机构还包括第三清扫组件，第三清扫组件设置在裁切让位槽的下方，所述第三清扫组件包括第四清扫刷和承接座，所述第四清扫刷位于承接座内，第四清扫刷用于通过裁切让位槽将型材的裁切端面的碎屑清扫掉。
17、作为本发明的进一步优化方案，所述裁切机构还包括第二电机、第二丝杆、滑块和第三电机，所述第二电机安装在防护罩上，第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有滑块，滑块与防护罩滑动连接，所述滑块侧端安置有第三电机，第三电机的输出轴端固定连接有裁切刀。
18、本发明还提供了一种铝合金门窗框件加工方法，应用于上述的一种铝合金门窗框件加工装置，所述加工方法包括以下步骤：
19、步骤一：移动裁切机构至裁切刀位于裁切位置，通过裁切刀对固定在工作台上的待裁切的窗框型材进行裁切，此时，防护罩的下端面与工作台的台面贴合；
20、步骤二：在裁切过程中，通过第一清扫组件将防护罩笼罩住的工作台表面的碎屑清扫入裁切让位槽，并且，通过第二清扫组件将型材远离裁切面的侧表面上的碎屑清扫掉；
21、步骤三：裁切结束后，通过移动型材，将两段型材的裁切面间的距离拉大，并且，通过第二清扫组件将型材靠近裁切面的侧表面的碎屑清扫掉；
23、本发明至少存在以下有益效果：本发明装置通过设置有裁切机构、防护罩、清扫机构和收集机构，在裁切刀裁切过程中，通过清扫机构中的第一清扫刷对工作台台面的碎屑进行清扫，第二清扫刷对型材的上表面进行碎屑的清扫，以及第三清扫刷对型材的侧表面的碎屑进行清扫，以实现对型材的表面的清理，避免型材在堆叠运输的过程中碎屑刮伤型材表面，同时，通过防护罩对裁切过程的防护，避免飞溅的碎屑飞溅出来，保证操作工的人身安全，并借助收集机构，对清理的碎屑统一收集，保证环境的整洁。
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